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简述自动化炼胶机的零件构成

控制加工表面质量的核心问题在于它的使用功能，应该根据各类制件自身的特点规定能满足其使用要求的表面特征参量。不难看出，对特定的加工表面，我们总希望用(或比较)恰当的表面特征参数去评价它，以期达到预期的功能要求;同时我们希望参数本身应该稳定，能够反映表面本质的特征，不受评定基准及仪器分辨率的影响，减少因对随机过程进行测量而带来参数示值误差。

在现代工业生产中，许多炼胶机制件的表面被加工而具有特定的技术性能特征，诸如：制件表面的耐磨性、密封性、配合性质、传热性、导电性以及对光线和声波的反射性，液体和气体在壁面的流动性、腐蚀性，薄膜、集成电路元件以及人造的表面性能，测量仪器和机床的精度、可靠性、振动和噪声等等功能，而这些技术性能的评价常常依赖于制件表面特征的状况，也就是与表面的几何结构特征有密切联系。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

达刚机械炼胶机配件结构中便携式粗糙度仪但是从标准制定的特点和内容上我们容易发现，随着现代工业的发展，特别是新型表面加工方法不断出现和新的测量器具及测量方法的应用，标准中的许多参数已无法适应现代生产的需求，尤其是在一些特殊加工场合，如精加工时，用不同方法加工得到的便携式粗糙度仪Ra值相同(或很相近)的表面就不一定会具有相同的使用功能，可见，此时Ra值对这类表面的评定显得无能为力了，而且传统评定方法过于注重对高度信息做平均化处理，而几乎忽视水平方向的属性，未能反映表面形貌的信息。

炼胶机齿轮破损修复 ‌      

塑料炼胶机轧辊齿轮在运行过程中会发生破损，经过不断研究发现，提出了采用角度变位方法进行修复的方法，修复后的齿轮传动比标准齿轮传动的耐磨性、抗胶合性和使用寿命有明显提高。炼胶机根据齿轮传动的实际工况及初步试切，有两套解决方案：一：小齿轮采用正变位齿轮，大齿轮采用负变位齿轮，两者变位量相同，即修复后的齿轮传动为高度变位齿轮传动；二：小齿轮采用正变位齿轮，大齿轮采用负变位齿轮，小齿轮变位量大于大齿轮变位量，即齿轮传动为角度变位齿轮传动。